数控六面钻搭配开料机效率高还是PT5高速钻切中心效率高
板式家具生产中对板材进行加工处理的工艺主要包括正反面钻孔，正反面拉槽，切割，封边，侧面钻孔等，目前国内处理这些工艺都需要多台设备搭配解决。
主要单机设备搭配方案有①
数控开料机+封边机+侧孔机，②电子锯+封边机+六面钻，③
数控开料机+封边机+六面钻，④PT5高速钻切中心+侧孔封边机等，每种搭配方案解决这些工艺的顺序和效率都有差别。
第一种方案：
数控开料机+封边机+侧孔机，
开料机对板材需要进行正反面钻孔，正反面拉槽，切割，然后封边机封边，侧孔机打侧孔，这种搭配方案前端的
开料机需要对板材进行正反面加工，需要翻板，整体加工效率不高，9小时产量在50张板材左右。
第二种方案：电子据+封边机+六面钻，电子据对板材进行切割，封边机封边，六面钻对板件进行六面钻孔，正反面拉槽，这种搭配方案的效率取决于六面钻的产量，六面钻9小时产量大概在80张板材左右，但是这种打配方案由于电子锯只能进行直线切割，很多定制牵扯到的异形板件需要单独想办法解决。
第三种方案：
数控开料机+封边机+六面钻，前端
开料机只对板材进行切割，封边机封边，六面钻加工板件所有的孔和槽，开料纯切割的9小时可以加工到120张板材，但是六面钻加工产量在80张板材左右，所以这套搭配方案的效率在80张板材左右。
第四种方案：品脉PT5高速钻切中心+侧孔封边机，前端高速钻切中心对板材进行贴标，正反面钻孔拉槽，切割下料，三区域同步进行加工，后端侧孔封边机进行封边打侧孔，9小时加工产量在140张板左右，这套生产线方案相比前三套方案，需要的人工更少，效率更高，也是目前市面上单机设备搭配方案里面效率高的。
